无溶剂复合胶--对无溶剂复合的常见认识误区  
   近年来在我国受到了前所未有的关注，特别是在2009年，由于“一项新法律、两项新国标”的实施，采用这一复合工艺的食品、药品软包装企业明显增加。不过，我们在无溶剂复合设备研发和市场推广的过程中，发现业内还普遍存在许多认识和经验上的误区，严重阻碍了这一工艺的发展，迫切需要加以澄清并消除。 

　　1.无溶剂复合只是对干式复合的工序替换 
  有不少企业认为采用无溶剂复合就是简单地把现有的干式复合机替换为无溶剂复合机。这种误解是导致过去部分企业应用这一工艺不顺利、甚至出现中途停顿现象的主要原因之一，现在仍在制约着这一工艺的成功推广使用。

  同的工艺技术，它不是简单的名称变更、复合机更换，而是一项工艺技术的转换。无溶剂复合的成功使用是一项系统工程，不仅要采用新的设备（如无溶剂复合机和混胶机），而且也与材料（如油墨、基材）等有着密切关系，常常可能需要对部分工艺、管理方式、供应商，甚至质量标准进行调整。 

　　2.无溶剂复合胶--无溶剂复合牢度低 
  这种看法产生的原因很大程度上是由于无溶剂复合胶黏剂的初黏力很低，给人一种复合牢度不高的错觉。必须指出的是：初黏力和终黏力（或黏结力）是两个完全不同的概念。由于操作人员习惯了干式复合的特点，因此一开始对无溶剂复合的这种特点感到很不适应。关于无溶剂复合牢度的常见说法大致有以下三种。 
  （1）无溶剂复合牢度低，只能加工轻量产品的包装。实际情况是：无溶剂复合的复合牢度可以满足各种常见包装的使用需求，其性能指标可达到国家相关标准的要求。具体来说，无溶剂复合不仅可以满足各种普通包装的需求，还可以满足水煮级（≤100℃）和半高温蒸煮级（≤121℃）包装的要求（当然要正确选择胶黏剂牌号，并按要求控制混配比），还可以生产一些较重型的包装（如5kg、10kg的粮食包装，我公司的用户已有较长时间的使用经验）。
  （2）无溶剂复合牢度比干式复合低。实际情况是，在材料（油墨和基材）和复合结构相同时，无溶剂复合与干式复合的复合牢度可能并不相同，但并非总是前者不及后者，有些情况下前者甚至高于后者。

  （3）印刷后的薄膜与未印刷的白膜相比，后者的无溶剂复合牢度要高于前者。这种观点在一些早期接触过无溶剂复合的人士中并不少见，但这也是与实际不符的。实践证明，有时印刷后的薄膜的复合牢度比未印刷的白膜还要更高一些。 

　　3.无溶剂复合胶--无溶剂复合只适合大批量生产 
  “无溶剂复合只适合大批量生产，不适合中小批量活件”，这是业内非常流行的说法，也是一个危害很大、似是而非的观点。产生这种观点的一个最重要的原因是无溶剂复合机的生产速度通常比干式复合机要高许多，比如国内大多数干式复合机的生产速度为60～150米/分钟，而无溶剂复合机的生产速度一般都很容易达到200～300米/分钟。 
  毫无疑问，无溶剂复合适合大批量生产。但不能因此推断它就不适合中小批量活件的生产。一个常识性的例子是：高速汽车更适合跑长途，但没有人会说高速汽车就不能跑中短途。事实上，某种复合方式是否适合中小批量活件的生产主要是看其更换活件时是否便捷。

   合更适合活件的更换，即更适合中小批量活件的生产！换个角度看，无溶剂复合已在欧美市场得到了普遍应用，而由于人口数量的巨大差异，我国包装产品的平均批量要远大于欧美市场，因此有理由相信，国内市场的产品也应该更适合采用这种工艺。
 

   无溶剂复合胶--对无溶剂复合的常见认识误区