水性复合胶/水性塑塑复合胶
水性塑塑复合胶是指用于塑料软包装复合的水性粘合剂。适用于塑料软包装BOPP、PE、PET、镀铝膜等之间的复合。现国内软包装塑塑复合主要采用酯溶性聚氨酯双组份粘合剂及部分醇溶性塑塑复合胶，随着社会大众对绿色健康的需求的日益高涨及国家环保法规的日益严苛，复合胶水的环保化、无毒化将是必然趋势。现国际上复合胶水的环保化主要采用水性胶水和热熔性PUR两种方式，因水性胶可用现有应用溶剂型胶水的的干式复合机复合，所以采用水性胶将是国内软包装塑塑复合的主要方式。
水性复合胶使用工艺及注意事项：
1．用前请摇匀，干基上胶量1.1—2.1g/㎡。山东华诚高科胶粘剂有限公司的470型水性塑塑复合胶的干基上胶量为1.5g/㎡。
2．复合速度以压合前胶水被全部烘干为宜。不允许膜上的胶水未被烘干就进行复合。对分区的烘道，一般在膜的入口到出口的温度梯度控制在60--70℃、70--80℃、80--90℃之间。
3．复合完毕后应在50--60℃的熟化室放置12小时以上时再分切。
4.复合基材如PE、CPP、BOPP、PET、PA等薄膜均需表面处理，其表面张力：PE、BOPP、CPP 要达到38达因以上，PET达到50达因以上，PA达到52达因以上。
5.薄膜添加剂的种类、含量都对复合膜粘接强度有影响，使用前要进行选择。尤其是爽滑剂在薄膜中的含量至关重要，一定要严格控制。
6．本品不能跟其他胶水混合使用。用前必须将网线辊及胶盘清除干净。可先用异丙醇清洗，再用清水清洗。
7．在不损害复合品的情况下，烘道温度及复合辊温度和压力越高，复合成品的粘接力越好。
8．停机时，须将刮刀抬起，让涂胶辊在胶液中慢慢转动。因机器、气温、复合材料的不同，都可对复合品造成影响，批量生产前应做同等条件的小试。
水性复合胶/水性塑塑复合胶